果汁过滤系统

作为目前世界上的果汁过滤（UF）系统的承制公司，Sun-Central为果汁市场提供了一系列标准的茶品，从5吨/小时到30吨/小时单机过滤已经形成系列，其优异的系统性能和系统可靠性，使Sun-Central的产品超越同业。

除了超滤之外，在预过滤方面的HESB系列产品已经得到长久的应用考验，解决了过去常见过滤产品的寿命短，易堵塞的难点，又保证了超滤系统的安全运行。

在脱色树脂罐后，采用滤袋产品进行树脂捕捉，已经被证明远比金属过滤芯更为可靠。而蒸发器后的脱焦化杂质的过滤采用滤袋已经成为标准设备配置。

果汁生产中的过滤产品
应用工艺		推荐过滤芯	滤芯精度	效率等级	目的
F1.	超滤系统预过滤	HESB	200/300μm	普通等级	保护超滤系统，特别是在系统中加活性炭的系统必备
F2.	超滤澄清系统	TMWU超滤膜系统	200000NMW	保证浊度≤1.0NTU	保证产品浊度，去除杂质
F3.	树脂捕捉过滤	PPSG/PPX滤袋	1/5/10μm	90%去除效率	防止树脂罐中的碎树脂颗粒进入后续工艺
		APM滤袋
F4.	杂质捕捉过滤	PPSG/PPX/APM滤袋	10/25/50μm	普通等级	捕捉焦化杂质、抛光
		NLMO滤袋	30/50/75μm

过滤系统的核心——过滤膜组件

所有应用到果汁澄清工艺中的膜产品的价值非常昂贵，在耗材中占有非常大的比重，但各个工厂因为设备状况和维护条件不同，在膜的更换频率上表现出非常大的差别，通过统计表明：完全自动的UF系统的更换频率基本上是3-5年，而大部分的手动系统则在1-3年不等，而且绝大部分手动系统在2个榨季就必须100%的更换。

这种差异就意谓着不同经济效益。是什么造成这中差异呢？实际上，是自动化系统提供的固定程序中的各种与膜组件性能相协调的启动、停机一级维护保养的一系列的细节优化参数，通过日积月累，减少人为对膜的意外损坏，确保了膜的性能稳定，达到较长的使用寿命。

华滤环保在中国的工程技术中心，通过对主体工艺的深入研究，结合中国行业的特点，开发的全中文界面的果汁超滤系统，在国内已经顺利投产，从目前设备运行的性能来看，超过了同期国外进口设备的水平。

将各设备的实时运行数据显示在操作员盘上，可以使操作人员看到每一个可控设备的当前运行状态

华滤环保提供的三大模块化产品包括：

罐区模块：通过对物料/清洗水/产品/药品等储罐的转移控制，缩短物料准备时间，提高清洗参数的准确度控制，确保膜产品性能的稳定。主要包括储罐/液位控制/控制阀门/转移泵/搅拌器等与罐区相关联的设备。

动力模块：采用华滤环保在国外专门定制的大流量循环泵，加上对泵进行控制的变频系统一级协调工艺的阀门组合构成了动力模块。通过对不同状态下对参数的优化，使膜组件随时都在稳定的状态下运行，避免了水锤现象的产生。

膜组件模块：完全独立制造的系统，不需要再从国外进口任何一种不锈钢关键，数千个零部件按照工艺的要求，被安装在独立的支架上，一些专用技术的应用确保了系统的安全运行。同时一套温度控制系统也被安排在这个设备之中，确保系统几乎在恒温下运行。

以上三个模块通过使用多项专有技术的管路系统连接起来，集中在主控制箱内完成整个系统的协调和管理，控制柜上的操作员盘提供了友好的人机界面。